A modern kohászati feldolgozásban a hevítés a hőkezelt fémek egyik fő technológiájává vált a nagy hatékonyság, pontosság és tisztaság miatt. A fűtőazonosító tekercsek, mint elsődleges elem, kulcsfontosságú tényezők a hevítés hatásának meghatározásában, az energiafogyasztásban és a minőségellenőrzésben. Tehát a fémek hőkezelése során,indukciós fűtőtekercsek, melyek a tipikus alkalmazások? Íme egy elemzés.
1.Indukciós edzés
Ez a tarifafűtés egyik leggyakoribb alkalmazása, amelyet főként a fémfelület keménységének és korrózióállóságának javítására használnak.
Tipikus alkalmazások:
Fogaskerék, tengely, főtengely, vezérműtengely stb. hűtőfelülete
Vasutak, acélsín hűtőéle
Szerszámok, például csavarok, fogók megerősítő éle
Tekercs jellemzői:
Általában egy vagy több tekercses spiráltekercs
A munka jellemzőitől függően a tekercset úgy tervezték, hogy helyi fűtést érjen el
2.Indukciós hőkezelés
A fém belső feszültségének csökkentésére és lágyságának javítására használják, és általában rézben, alumíniumban, rozsdamentes acélban és más anyagokban használják.
Tipikus alkalmazások:
Rézcsövek, rézhuzalok és rozsdamentes acélcsövek folyamatos hőkezelése
Sajtolt és nyújtott alkatrészek feszültségmentesítő lágyítása
Tekercs jellemzői:
Folyamatos gyártósoron használt fájltípus-csatorna (típuson keresztül)
Állítható távolságú fordulatok, különböző átmérőjű és vastagságú csövekhez alkalmas
3.Indukciós edzés
Indukciós edzéssel együtt használják az anyag keménysége és szívóssága közötti egyensúly beállítására.
Tipikus alkalmazások:
Fogaskerekek, fogaslécek és mechanikus tengelyek edzése
Szerszám munkadarabok precíziós hangolása teljesítménymegmunkálás céljából
Tekercs jellemzői:
Alacsony energiafogyasztás, magas fűtési egyenletességi követelmények
Nyitott végű tekercsek többszörös felhasználása a könnyű kezelhetőség és a rugalmas pozicionálás érdekében
4.Indukciós hegesztés/forrasztás
Precíziós szerelésben fémcsatlakozások létrehozására használják ellenőrzött területeken, nyílt láng nélkül.
Tipikus alkalmazások:
Szerszám keményötvözet és acéltest közötti kapcsolat
Rézcső hegesztés, acélcsövek és kötések forrasztása
Motortekercsek hegesztése
Tekercs jellemzői:
A tekercset pontosan a hegesztési terület köré kell tekerni a forró zóna diffúziójának szabályozása érdekében.
A szerkezet általában "C" - alakú, "U" - alakú, vagy egyedi zárt hurkú.
5.Indukciós kovácsolás fűtés
Melegítse fel a fémdarabot kovácsolási hőmérsékletre, általában 1200 körülire℃.
Tipikus alkalmazások:
Acélrudak és -tuskók melegítése kovácsolás előtt
Szabálytalan alkatrészek kovácsolásának előkészítése
Tekercs jellemzői:
A tekercs kialakításának biztosítania kell a tuskó középhőmérsékletének állandóságát
A nagyfrekvenciás és középfrekvenciás tekercsek az anyag keresztmetszetétől és a kovácsolási mélységtől függenek.
6.Indukciós olvasztás/előmelegítés
Kis tételű fémolvasztáshoz vagy formák és anyagok előmelegítéséhez használják.
Tipikus alkalmazások:
Kisméretű olvasztás laboratóriumi vagy precíziós öntéshez
Forma melegítése és előmelegítése hegesztés előtt
Tekercs jellemzői:
Általában olvasztótégely tekercs szerkezetet vagy tárcsás tekercset használ
Hangsúlyozza az egyenletes fűtést és a hőhatás-szabályozást
Összefoglalás
Az indukciós fűtőtekercsek szerepe a fém hőkezelésében nemcsak magában a "heating"-ben tükröződik, hanem ami még fontosabb, pontosan szabályozhatja a hőhatásnak kitett területet, energiatakarékosságot biztosíthat és javíthatja a feldolgozás hatékonyságát. A különböző fémanyagok, folyamatkövetelmények és szerkezeti formák eltérő testreszabási követelményeket támasztanak a tekercs frekvenciája, a menetek száma, az alak, a hűtési módszer stb. tekintetében.
A megfelelő tekercskialakítás kiválasztása kulcsfontosságú a kiváló minőségű hőkezelési eredmények eléréséhez.
